Com mais de 50 anos de experiência, a New Box é um fabricante italiano reconhecido mundialmente pelas suas soluções de embalagens metálicas. A empresa emprega mais de 380 pessoas em quatro unidades de produção e fabrica uma vasta gama de produtos de embalagem.
Emanuela Lucatello, CEO/CFO, descreve o âmbito de atuação da empresa: "A New Box cria embalagens de todas as formas e tamanhos: latas, tabuleiros, tampas de coroa... Trabalhamos para marcas líderes que exigem qualidade e padrões excecionais. As nossas embalagens metálicas são sustentáveis. A New Box utiliza o material mais ecológico ao longo de todo o seu ciclo de vida: o aço."
O desafio da impressão em aço
A impressão em metal difere significativamente da impressão em papel devido à natureza não absorvente do material. A tinta fica na superfície em vez de ser absorvida, o que dificulta o controle do ganho de ponto e dos tempos de secagem. Nicola Morbiato, técnico de pré-impressão, observa que "a impressão em aço requer um controle preciso para a obtenção de resultados consistentes, já que a refletividade da superfície varia de acordo com o fornecedor".
"Anteriormente, a equipe era obrigada a limitar a densidade da tinta para evitar o set-off (transferência de tinta para as folhas adjacentes) e o efeito de ghosting. Embora a qualidade obtida fosse aceitável, a imagem carecia frequentemente da profundidade e do brilho pretendidos pela empresa."
Melhorando a qualidade com o SPIR@L e o SolidTune
Para superar essas limitações, a New Box adotou o fluxo de trabalho ECO3 da Apogee com tramagem SPIR@L, SolidTune, CtP e chapas Elite Eco. Segundo Daniele Dal Maso, gerente de pré-impressão, essa combinação foi um divisor de águas. "Para empresas que trabalham com substratos não absorventes, recomendo fortemente essa solução", afirma. "Ela evita problemas de emulsificação e elimina as dificuldades que enfrentávamos com a retícula convencional."
A retícula SPIR@L proporcionou benefícios visuais imediatos. Sua estrutura de pontos em espiral garante uma definição mais nítida e detalhes mais finos no aço, além de ser fácil de implementar na produção. "Após o primeiro teste, todos ficaram muito entusiasmados", recorda Dal Maso.
Na impressora, as melhorias foram evidentes. "Conseguimos imprimir 200 linhas por polegada em vez das habituais 150", afirma Davide De Boni, operador de impressora. "Isso significa imagens mais nítidas e detalhadas, o que é realmente gratificante quando se imprime em aço." A eliminação do efeito moiré, a redução do consumo de tinta, acertos de máquina mais rápidos e um menor consumo de solução de molha contribuíram para uma maior estabilidade em tiragens longas. Em combinação com o SolidTune, o brilho da imagem aumentou e o efeito de esmaecimento nas cores sólidas desapareceu, produzindo resultados consistentes e de grande impacto.
Uma parceria que traz resultados
Além da qualidade de impressão, a ECO3 ajuda a New Box a otimizar a produção. "A ECO3 nos ajuda a automatizar e a padronizar todo o processo, reduzindo o desperdício, poupando tempo e garantindo a repetibilidade entre tiragens", afirma Dal Maso. A colaboração reúne tecnologia, conhecimento especializado e suporte técnico local para cumprir os altos padrões que a New Box estabelece para si mesma e para os seus clientes.
"Juntos, o SPIR@L e o SolidTune fizeram uma verdadeira diferença. A ECO3 disponibilizou os especialistas e a experiência de que precisávamos para elevar a qualidade dos nossos produtos."
Produtos em destaque
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