Con más de 50 años de experiencia, New Box es un fabricante italiano reconocido a nivel mundial por sus soluciones de envases metálicos. La empresa emplea a más de 380 personas en cuatro centros de producción y fabrica una amplia gama de productos de envasado.
Emanuela Lucatello, directora general y directora financiera, describe su ámbito de actuación: “New Box crea envases metálicos de todas las formas y tamaños: latas, bandejas, tapas corona y mucho más. Trabajamos para marcas líderes que exigen una calidad y unos estándares excepcionales. Nuestros envases metálicos son una solución sostenible. En New Box utilizamos el material más respetuoso con el medio ambiente a lo largo de todo su ciclo de vida: el acero".
El reto de la impresión sobre acero
La impresión sobre metal difiere significativamente de la impresión sobre papel debido a la naturaleza no absorbente del material. La tinta permanece sobre la superficie en lugar de ser absorbida, lo que dificulta el control de la ganancia de punto y los tiempos de secado. Nicola Morbiato, técnico de preimpresión, señala que «la impresión sobre acero requiere un control preciso para obtener resultados uniformes, ya que la superficie reflectante varía según el proveedor».
Anteriormente, el equipo debía limitar la densidad de tinta para evitar el set-off (transferencia de tinta a otras hojas) y el efecto ghosting (imágenes fantasma). Aunque la calidad era aceptable, a menudo carecía de la profundidad de imagen y el brillo que la empresa buscaba alcanzar.
Mejora de la calidad con SPIR@L y SolidTune
Para superar estas limitaciones, New Box adoptó el flujo de trabajo Apogee de ECO3, junto con la tecnología de tramado SPIR@L, SolidTune, un sistema CtP y las planchas Elite Eco. SSegún Daniele Dal Maso, Gerente de Preimpresión, esta combinación marcó un antes y un después. «Para las empresas que trabajan con sustratos no absorbentes, recomiendo ampliamente esta solución», afirma. «Evita los problemas de emulsificación y elimina las dificultades a las que nos enfrentábamos con los sistemas de tramado convencionales».
El tramado SPIR@L aportó ventajas visuales inmediatas. Su estructura de puntos en espiral proporciona una definición más nítida y un mayor nivel de detalle sobre el acero, a la vez que resulta fácil de implementar en la producción. «Tras la primera prueba, todo el mundo se mostró muy entusiasmado», recuerda Dal Maso.
En la prensa, las mejoras fueron evidentes. «Pudimos imprimir 200 líneas por pulgada (lpi) en lugar de las 150 habituales», explica Davide De Boni, operador de prensa. «Esto significa imágenes más nítidas y con mayor nivel de detalle, lo cual es realmente satisfactorio cuando se imprime sobre acero». La eliminación del efecto moiré, la reducción del consumo de tinta, las puestas en marcha más rápidas y el menor consumo de solución de fuente contribuyeron a una mayor estabilidad en tiradas largas. En combinación con SolidTune, se incrementó el brillo de las imágenes y desapareció el efecto de difuminado en los colores planos, lo que produjo resultados uniformes y de gran impacto.
Una alianza que genera resultados
Más allá de la calidad de impresión, ECO3 ayuda a New Box a optimizar sus procesos de producción. «ECO3 nos ayuda a automatizar y estandarizar todo el proceso, reduciendo desperdicios, ahorrando tiempo y garantizando la repetibilidad entre los diferentes tirajes», afirma Dal Maso. La colaboración combina tecnología, conocimiento especializado y soporte técnico en sitio para cumplir con los altos estándares de calidad que New Box exige tanto para sus procesos como para sus clientes.
«Juntos, SPIR@L y SolidTune han marcado una verdadera diferencia. ECO3 nos proporcionó los especialistas y la experiencia que necesitábamos para llevar la calidad de nuestros productos a un nivel superior».
Productos destacados
SPIR@L
Esta nueva tecnología de tramado sustituye el tradicional punto de tinta por formas más eficaces, como las espirales. Esto repercute positivamente en la calidad de impresión y da como resultado una imagen nitida en todo momento y sin esfuerzo.
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SolidTune
Esta nueva y revolucionaria solución de software permite ahorros promedio de tinta del 3 % en impresión offset, ayudando a cumplir con las exigencias de métodos de producción rentables y sostenibles.
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