Conozca Attiro VHS, la unidad de alta velocidad que limpia a la perfección sus planchas violeta sin química. Utiliza un exclusivo sistema en cascada, en el que la goma concentrada se reutiliza de forma eficiente en tres secciones. De este modo, las áreas no grabadas se eliminan eficazmente y no existe riesgo de oxidación. El mantenimiento completo (con ATTIRO CareClean) solo es necesario después de 8.000 m², lo que reduce drásticamente el consumo de goma y la generación de residuos.
La incorporación del Attiro Cleaning Module (ACM) amplía aún más el ciclo principal de limpieza de las unidades de limpieza Attiro, hasta 12.000 m² de consumo de planchas. Además, los dos procesos de limpieza intermedia a 4.000 y 8.000 m² se ejecutan como parte de un proceso automatizado que se inicia con una simple pulsación en la pantalla de Attiro y no requiere ninguna intervención adicional del operador.
La unidad de limpieza Attiro VHS constituye una solución altamente atractiva cuando se combina con las planchas de impresión sin productos químicos N95-VCF y la filmadora de planchas Advantage Pro V.
Beneficios
Concepto único de cascada
Tres secciones de goma en cascada reutilizan la goma de manera eficiente
Transporte de planchas totalmente plano
Minimiza el riesgo de atascos de planchas
Menor manipulación de envases de goma
Gracias a la reducción del consumo de goma
| Rendimiento | |
|---|---|
| Tipo de plancha | Planchas offset fotopolímeras libres de química N95-VCF |
| Ancho de plancha, mín. – máx. | 200 – 710 mm (7.9 – 28”) |
| Longitud de plancha, mín. | 275 mm (10.9”) |
| Espesor de plancha, mín. – máx. | 0.15 – 0.30 mm (0.006 – 0.012”) |
| CtPs | Advantage N |
| Velocidad de plancha | 40 – 250 cm/min (40 – 300 cm/min para Attiro VHS) |
| Volumen de planchas | Hasta 400 planchas/hora |
| Velocidad de cepillos | Goma 1: 200 rpm (fijo) |
| Goma 2: 150 rpm (fijo) | |
| Agua | Dureza total < 6 °dH |
| Conexión: Rosca 3/4 gas | |
| Tubo de drenaje: diámetro interior 25 mm | |
| Presión máx. | 3 bar |
| Especificaciones mecánicas | |
|---|---|
| Temperaturas | Precalentamiento mín.–máx.: 20 – 160 °C (68 – 320 °F) |
| Secador mín.–máx.: 20 – 70 °C (68 – 158 °F) | |
| Temperatura del secador para el procesado de planchas Avatar V-ZH: mín. 49 °C o 120 °F | |
| Volúmenes de los tanques | Goma 1: 7.5 lit. (1.98 US gal.) |
| Goma 2: 5.5 lit. (1.45 US gal.) | |
| Goma 3: 4.5 lit (1.19 US gal.) | |
| Emisión de ruido (máx.) | < 70 dB |
| Especificaciones físicas | |
|---|---|
| Peso del módulo de limpieza | 285 kg (628 lb) |
| incluido embalaje: 385 kg (848 lb) | |
| Peso del módulo de precalentamiento | 218 kb (480 lb) |
| incluido embalaje: 318 kg (701 lb) | |
| Dimensiones del módulo de limpieza (an × prof × alt) | 1550 x 1350 x 1220 mm (61.0 x 53.2 x 31.5”) |
| Dimensiones del módulo de limpieza (an × prof × alt) | 1550 x 1350 x 1220 mm (61.0 x 53.2 x 31.5”) |
| Especificaciones eléctricas | |
|---|---|
| Potencia de la máquina | EUR: trifásica / 3W + N + PE - 400V / 14Amps, 50 / 60Hz. |
| EE. UU .: trifásica / 3W + PE - 208-230V / 23Amps, 50 / 60Hz | |
| Tolerancias de voltaje | +/- 10% |
| Consumo de energía EUR/US | 9000 vatios hora (30717 BTU) |
| Consumo de energía (en condiciones de trabajo estándar durante 1 h) | Listo (en espera): 2,0 kWh |
| Procesamiento: 4,0 kWh | |
| Lógica apagada (el dispositivo se apaga solo mediante el panel táctil, el interruptor principal permanece encendido): 0,02 kWh |
Cómo funciona el exclusivo concepto de cascada
MÓDULO DE PRECALENTAMIENTO
Precalentamiento
La emulsión de la plancha expuesta se endurece mediante un horno de aire caliente de alta tecnología. Un sensor garantiza una temperatura uniforme y estable en toda la plancha.
Enfriamiento
La plancha se enfría para permitir una limpieza inmediata. Se lleva a una temperatura óptima que evita el sobrecalentamiento de los líquidos en las secciones posteriores.
MÓDULO DE LIMPIEZA
Goma 1
Se elimina el 95 % de todas las áreas no grabadas de la plancha. La goma se pulveriza sobre la plancha. Las áreas grabadas quedan adheridas al sustrato y, por lo tanto, no son removidas por la goma. La goma se transfiere en cascada desde el segundo tanque hacia el primero. Como la mayor parte de la limpieza ocurre en la primera sección de goma, este tanque contiene la mayor cantidad de emulsión eliminada. Desde este tanque, la goma agotada se drena.
Gum2
Se eliminan las áreas no grabadas restantes. La mezcla de goma del tercer tanque pasa en cascada al segundo tanque, desplazando la goma utilizada en el segundo paso de limpieza. Posteriormente, fluye en cascada hacia el primer tanque.
Gum3
Se aplica una capa de goma fresca para evitar la oxidación del aluminio graneado y anodizado de la plancha. El paso final de limpieza se realiza con goma concentrada directamente de la botella, garantizando una plancha perfectamente limpia. La goma fresca y el agua del tanque de la tercera sección pasan luego en cascada al tanque de la segunda sección.
SECADOR
La plancha se seca para permitir su manipulación inmediata, independientemente del formato. Aire caliente es impulsado a través de un par de tubos de aire, secando la plancha por ambos lados. Como resultado, la plancha puede manipularse de inmediato sin procesos adicionales.
